某矿矿井水处理厂压泥车间原有的出料口仅配备了一个简易的漏斗装置，在生产过程中，污泥卸料作业完全依赖人工操作来控制卸料量。当压滤机压制的泥饼成型效果不佳时，在卸料过程中经常出现污泥跑料、撒落和泄漏等现象，导致压泥车间地面和周边环境受到严重污染，给后续的清洁维护工作带来额外负担。同时，泄漏的污泥还会影响车间设备的正常运行，增加设备故障风险。

为解决存在的系列问题，对原有设施进行改造升级，将原先简单的漏斗装置全部拆除，采用一套新型的WLS350×3.8型螺旋输送机系统。

螺旋输送机通常分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两类。有轴螺旋输送机由螺杆、U型槽盖板、进料口、出料口以及驱动装置构成；无轴螺旋输送机则将螺杆替换为无轴螺旋，并在U型槽内设置了可更换的衬体，其结构较为简单。

矿井水厂压泥系统采用了无轴输送机。该系统选用进口减速电机，其性能稳定，使用寿命较长。不锈钢螺旋输送机具备防尘设计，可使轴承免受粉尘污染，整条螺旋能够便捷地拆卸、安装、清洗等操作，并可加装料位器及智能控制电路，实现料位控制、自动给料或过载报警等功能。

污泥输送采用密闭设计，物料从进口输入，经螺旋推动后从出口输出，全程输送采用无轴输送机输送，在密封的槽体中进行，降低了噪声，减少了异味排放，消除了密闭不严导致的漏料现象，减少了人工操作。