近日，中国冶金矿山企业协会及双碳工作推进委员会发布了《冶金矿山行业绿色低碳先进技术推广目录 (2024 年)》，涵盖 24 项先进适用的绿色节能低碳技术，涉及采矿节能降碳、资源综合利用、绿色循环发展等多个领域，为冶金矿山行业的绿色转型注入了新动力。

采矿节能低碳：创新驱动效率提升

在高寒高海拔地区，传统燃油重卡面临着运输效率低、能耗高的问题。而电动重卡置换技术的出现，为这一困境带来了转机。电动重卡凭借强大的爬坡能力和电制动能量回收技术，在巴州敦德矿业有限公司实现了年降低综合能耗 1715.29tce，减少碳排放量 5575 吨的显著成效，推动了矿山清洁运输体系的构建。

大型矿用挖掘机并联混动架构关键技术同样引人注目。它巧妙结合内燃机和电动驱动的优势，通过智能控制系统实现最佳能效比。以 XE650GKHEV 混动挖机为例，较传统燃油车提前 3 个月收回成本，且每年收益增加 35 万元，充分展现了节能与高效的双重优势。

选矿环节是能耗大户，众多创新技术致力于降低能耗、提高资源回收率。金属矿山高效碎磨短流程关键技术通过高压辊磨机与塔磨机直连，简化流程，在百家矿山应用后，能耗降低约 20%，碎磨效率大幅提升。

磁赤混合型铁矿石分质分选高效利用技术针对矿石特性差异，实现分质分选，鞍千矿业改造后年新增铁精矿 147.39 万吨，吨精矿成本降低 31.41%，年减少二氧化碳排放 3.56 万吨。这些技术不仅提升了企业的经济效益，也为行业低碳发展树立了典范。

清洁能源在冶金矿山行业的应用日益广泛。100 兆瓦光伏发电矿山治理清洁能源示范项目充分利用尾矿库地形和光照条件，每年可生产绿色电力 1.56 亿 kW・h，减少二氧化碳排放 8.9 万 t，预计每年节省电费支出约 2500 余万元。

深部矿井绿色水能发电技术创新性地将水力势能发电应用到矿山领域，大红山矿业建设的水轮机组年发电量 60 万 kW・h，每年减少电费支出 24 万元，减少二氧化碳排放 342 吨。分布式光伏发电、矿山闲置土地集约化利用等技术也在不同场景发挥着重要作用，为矿山提供了稳定、清洁的能源供应。

铁矿山尾矿多级干排绿色降碳关键技术通过高效干排与资源化利用，实现湿式尾矿零排放，回水利用率超 94%，在滦平建龙项目中累计处理尾矿量超 1000 万吨，每年减少新水使用量 285 万 m³，碳减排 2594.59 吨。

脱稳耦合平板膜法高硫酸钙型废水资源化关键技术则有效处理废水，提高资源回收率，相比传统工艺，药剂用量减 60% - 80%，固废减 30% - 50%，运营成本降 30% - 60%，取得了显著的经济、社会和环保效益。

冶金矿山行业绿色低碳先进技术的推广应用，是行业响应国家双碳战略的重要举措。这些技术的不断创新和应用，将有力推动冶金矿山行业向绿色、低碳、可持续方向发展，为我国矿业的高质量发展奠定坚实基础。

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