在选煤行业中，原煤分级振动筛筛板更换装置应用广泛。选煤厂原煤分级振动筛采用30mm不锈钢六方冲孔聚氨酯包边610mm×610mm筛板，筛板为镶嵌固定方式，整个筛面平整，拆卸筛板时非常困难。平时采用手锤锤击螺丝刀镶入筛板边缘将筛板翘起，或用钢丝绳穿入筛孔使用钢管用力将筛板抬起，过程费时费力，用力时容易滑倒摔伤存在安全风险。

快速拆卸：装置应能快速定位并拆卸筛板，减少更换所需时间。

安全可靠：在更换筛板的过程中，操作人员应避免直接用手锤敲击，减少滑倒和摔伤的风险。

简便操作：装置的操作应简便易行，减少对操作人员技能的要求。

适应性强：装置应能适应不同尺寸和类型的筛板，具有良好的通用性。

经济性：在保证安全和效率的前提下，装置的成本应控制在合理范围内。

研究将包括以下几个方面：

1.现有技术调研：分析目前市场上存在的筛板更换装置，总结其优缺点。

2.需求分析：深入了解选煤厂对筛板更换装置的具体需求。

3.设计方案：提出创新的设计方案，并通过计算机辅助设计(CAD)软件进行模拟。

4.原型制作：根据设计方案制作装置原型。

5.实验测试：在实际环境中对装置进行测试，验证其性能。

6.优化改进：根据测试结果对装置进行必要的优化和改进。

7.成本评估：评估装置的生产成本和市场竞争力。

本项目针对现有技术存在的不足，采用液压装置为动力代替人力设计制作一种快速更换分级振动筛筛板装置，代替人力降低劳动强度，提升工作效率；

无需过多辅助性工具，1人可轻松完成操作，操作简单易学，大大降低员工劳动强度；

该工具适用于平整筛面、弧形筛面及带有坡度的筛面，可与盲板配合使用；

使用该工具拆卸的筛板可以重复利用，消除损坏筛板的风险，减少经济浪费；

降低了人员在光滑筛面用力时将人员摔伤的风险，同时消除钢丝绳拉断打伤人的风险。

该装置适用于镶嵌式冲孔筛板的拆卸作业，同时亦可作为小型拉力拆卸工具使用，例如拆卸端盖、叶轮、轴承等部件。

为应对煤质对系统产生的影响，选煤厂将2104分级筛的30mm孔径筛板全面升级为40mm孔径筛板，共计84块。采用本装置完成筛板的拆卸工作，未对筛板聚氨酯包边缘造成损害，且更换的84块30mm孔径筛板得以重复使用。每块筛板的成本为1025元，通过更换84块筛板，节约了人力及时间成本，总计约4000元。

目前，选煤厂筛分破碎车间的分级筛共有3台，均能利用本装置进行安装与拆卸作业。此外，使用该装置可有效避免人员在光滑筛面上用力时发生摔伤事故，同时消除了钢丝绳断裂可能对人员造成的伤害风险。