齿辊分级式破碎机

发布时间：2025-06-04 10:45:13

齿辊分级式破碎机

原创转化果转化果 2025年05月16日 08:22 北京

导语：双齿辊破碎机广泛应用于煤炭、矿山、冶金、化工等行业，对脆性块状物料的进行粗中级破碎。转化果平台推荐的《齿辊分级式破碎机》采用特殊螺旋曲线排列齿形及最新低碳合金钢复合钨钢合金并特殊淬火工艺，破碎机齿辊寿命提高1.5~2倍，特殊齿牙形状设计当大块矸石破碎时在冲击、劈裂、剪切、和拉伸等共同作用力下将物料破碎，大大节约破碎机能耗，可轻松破碎物料强度200Mpa以下的脆性岩石。本破碎机具有破碎强度高、产能大、能耗低、易损件寿命长等一系列优点，广泛应用于煤炭、钢铁，电力、有色金属矿山等行业使用。

PART.01

产品介绍

2PLF型齿辊分级式破碎机是自主研制开发的新一代新型环保、高效、节能型破碎机。

齿辊分级式破碎机具有破碎强度高、产能大、能耗低、易损件寿命长等优点，特别适用于煤炭、电力、化工等行业使用，对脆性块状物料的粗中级破碎，可破碎物料强度200Mpa以下的脆性岩石。

原煤经除铁、除杂、无须拣矸便可直接进行破碎，简化碎煤工艺流程，减少矿井、电厂的建设投资与生产费用。

通常破碎过程，有粗碎、中碎、细碎三种，其入料粒度和出料粒度（如表所示），结合粒度情况所选齿形也会相应调整：

PART.02

齿辊分级式破碎机选型依据

1.破碎物料与被破碎本身的性质（物料的均匀性、硬度、密度、料块的形状和含水率）等有关。

2.矿井规模，来料的瞬时生产能力、入料粒度、出料粒度大小等。

3.现场空间大小、破碎机所处的工艺环节，上下游设备性能参数。

PART.03

齿辊分级式破碎机工作原理

煤矿用分级式齿辊破碎机的主要工作部件为两个平行安装的破碎辊，两破碎辊中心距固定，每个齿辊沿轴向布置一定数量的破碎齿套或齿板，齿形结构独特。

在物料落入破碎机双辊之间后即被辊子上的鹰嘴形齿或刀形齿板咬住，并逐渐增加对物料施加剪力和拉力而破碎。破碎后的产品粒度均匀，超粒与过粉碎情况均低于常规破碎机；因为是靠低速剪切和拉伸破碎矿物，故产生的粉尘也较少。

PART.04

齿辊分级式破碎机主要结构

齿辊分级式破碎机由防爆电机、限矩形液力偶合器、硬齿面减速机、带机械保护限矩形联轴器、破碎齿辊总成、破碎机本体、自行走底架总成、智能加油机、智能电控系统等组成，破碎齿辊破碎物料的关键部件，破碎齿采用特殊螺旋齿形排列，结构是一个旋转的格筛，小于排料粒度的颗粒能够直接通过而不需要破碎，成块率高，减少过粉碎，降低了能量消耗，改善破碎状况，减少齿的磨损，经升级后的合金钢复合破碎齿辊使用寿命达24个月以上。传动系统为减速器传动系统。减速器采用重型工业用减速器，其高速轴配装限矩型液力偶合器：提高电机启动能力，保护电机，防止过载，减少冲击和振动，协调多机启动的负荷分配；其低速轴配装带机械保护安全小装置联轴器：结构简单，传递扭矩较大，安装维护方便，使用寿命长。

减速机带风扇，采用平行轴设计，其过载能力不低于3倍，瞬时过载能力不低于5倍，具有直观的油位显示功能

偶合器防锈能力好，配置了压力防爆结构的防爆塞和温度过热保护的易融塞。设备配备防爆自动润滑系统，智能润滑装置实现了自动加油、加油量可调、自动无油报警、堵塞报警等功能。

PART.05

设备的主要特性

1.设备整体占地面积小，全部采用分体结构设计，适用于矿井下运输安装空间有限的场合。

2.设备整体采用模块化设计，方便组装和拆卸与日常维护，操作简单。

3.破碎机带有机械及电气双重安全保护装置。

4.设备整机固定灵活，可以地脚安装或与钢构焊接，也可以做成带行走装置，可根据客户需求选择。

5.破碎齿采用特种合金耐磨钢制造，耐磨损和抗冲击。边齿板在15000小时以上；待数年的磨损后齿板与边齿板可以选用耐磨金属高铬铁补焊，以保证破碎机整体出料力度依然达到客户需求。

6.机架材料Q345焊接件，焊后热处理，精密加工，精密装配，确保了可靠地产品质量和安全性能，使用寿命长。

7.边齿板采用螺栓连接，使用和维护方便，节约维护成本。

8.可靠地机械保护和电器保护确保设备的安全使用，以及在突发状况下对设备的保护。